4平方光伏板 太陽能板黃綠接地線BVR

光伏電纜的特性是由其電纜絕緣料和護套料決定的，我們稱之為交聯PE，經過輻照加速器輻照以后，電纜料的分子結構會發生改變，從而提供其個方面的性能。抗機械載荷實際上，在安裝和維護期間,電纜可在屋頂結構的銳邊上布線，同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠，則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞，從而影響整個電纜的使用壽命，或者導致短路、火災和人員傷害危險等問題的出現。[1]

電性能

1. 直流電阻[2]
成品電纜20時導電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km。
2 浸水電壓試驗
成品電纜(20m)在(20±5)水中浸入時間1h后經5min電壓試驗(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。
3 長期耐直流電壓
樣品長5m，放入(85±2)的含3氯化鈉(NaCl)的蒸餾水中(240±2)h，兩端露出水面30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導電線芯接正極，水接負極)。取出試樣后進行浸水電壓試驗，試驗電壓為交流1kV，要求不擊穿。
4 絕緣電阻
成品電纜20時絕緣電阻不小于1014Ω·cm，
成品電纜90時絕緣電阻不小于1011Ω·cm。
5 護套表面電阻
成品電纜護套表面電阻應不小于109Ω。
性能試驗

1. 高溫壓力試驗(GB/T 2951.31-2008)
溫度(140±3)，時間240min， k=0.6，壓痕深度不超過絕緣與護套總厚度的50。并進行AC6.5kV、5min電壓試驗，要求不擊穿。
2 濕熱試驗
樣品在溫度90、相對濕度85的環境下放置1000h，冷卻至室溫后與試驗前相比，抗拉強度變化率-30，斷裂伸長率的變化率-30。
3 耐酸堿溶液試驗(GB/T 2951.21-2008)
兩組樣品分別浸于濃度為45g/L的草酸溶液和濃度為40g/L的氫氧化鈉溶液中，溫度為23，時間168h，與浸溶液前相比，抗拉強度變化率±30，斷裂伸長率100。
4 相容性試驗
電纜整體經7×24h，(135±2)老化后，絕緣老化前后抗拉強度變化率±30，斷裂伸長率變化率±30;護套老化前后抗拉強度變化率-30，斷裂伸長率變化率±30。
5 低溫沖擊試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.5)
冷卻溫度-40，時間16h，落錘質量1000g，撞擊塊質量200g，下落高度100mm，表面不應有目力可見裂紋。
6 低溫彎曲試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.2)
冷卻溫度(-40±2)，時間16h，試棒直徑為電纜外徑的45倍，繞34圈，試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。
7 耐臭氧試驗
試樣長度20cm，干燥器皿內放置16h。彎曲試驗所用試棒直徑為電纜外徑的(2±0.1)倍，試驗箱：溫度(40±2)，相對濕度(55±5)，臭氧濃度(200±50)×10-6，空氣流量：0.20.5倍試驗箱容積/min。樣品放置試驗箱72h，試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。
8 耐氣候性/紫外線試驗
每個周期：灑水18min，氙燈干燥102min，溫度(65±3)，相對濕度65，波長300400nm條件下的小功率：(60±2)W/m2。持續720h后進行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的45倍，試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。
9 動態穿透試驗
室溫條件下，切割速度1N/s，切割試驗數：4次，每次繼續試驗樣品須向前挪動25mm，并順時針旋轉90°后進行。記錄彈簧鋼針與銅線接觸瞬間的穿透力F，所得均值150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)
10 耐凹痕
取3段樣品，每段樣品上相隔25mm，并旋轉90°處共制作4個凹痕，凹痕深度0.05mm且與銅導線相互垂直。3段樣品分別置于-15、室溫、+85試驗箱內3h，然后在各自相應的試驗箱內卷繞于芯軸上，芯軸直徑為(3±0.3)倍電纜小外徑。每個樣品至少一個刻痕位于外側。進行AC0.3kV浸水電壓試驗不擊穿。
11 護套熱收縮試驗(GB/T 2951.13-2008中的11)
樣品切取長度L1=300mm，在120烘箱內放置1h后取出至室溫冷卻，重復5次這樣的冷熱循環，后冷卻至室溫，要求樣品熱收縮率2。
12 垂直燃燒試驗
成品電纜在(60±2)放置4h后，進行GB/T 18380.12-2008規定的垂直燃燒試驗。
13 鹵素含量試驗
PH及導電率
樣品置放：16h，溫度(2125)，濕度(4555)。試樣二個，各(1000±5)mg，碎至0.1mg以下的微粒。空氣流量(0.0157·D2)l·h-1±10，燃燒舟與燒爐加熱有效區邊緣之間距300mm，燃燒舟處的溫度須935，離燃燒舟300m處(順空氣流動方向)溫度須900。
試驗樣品所產生氣體通過含有450ml(PH值6.5±1.0;導電率0.5μS/mm)蒸餾水的氣體洗瓶收集，試驗周期：30min。要求：PH4.3;導電率10μS/mm。
重要元素的含量